Produktbeschreibung
Radnabenlager
Das Radnabenlager ist ein entscheidendes Präzisionsteil im Brems- und Antriebssystem eines Fahrzeugs. Es trägt die Last des Fahrzeugs und ermöglicht eine gleichmäßige Raddrehung. Unsere Radnabenlager werden aus hochfestem legiertem Stahl mithilfe fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie hergestellt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit, Dichtungsfähigkeit und lange Lebensdauer. Sie sind für gleichbleibende Leistung selbst in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt und sorgen auf jeder Fahrt für Sicherheit, Komfort und Zuverlässigkeit.
| Name | Radnabenlager | ||
| Autoanwendung | Avanti Chevrolet Pontiac |
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| Spezifikationen | ABS-Sensorring im Lieferumfang enthalten: Ja Anzahl der Schrauben am Achsschenkel: 4 Anzahl der Laschen: 5 |
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| Ersetzt |
513090 -BCA,BR930186-SKF,513090-TIMKEN 7466986, 7470587, 7470588 |
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Firmenbeschreibung
direkter Hersteller
Ihr bester Kooperationspartner!
Hangzhou Bainuo Machinery Co., Ltd wurde 2010 gegründet und befindet sich in der wunderschönen Stadt Hangzhou. Es ist ein professioneller Hersteller im Bereich Autoteile und Metallstanzteile. Als professioneller Hersteller mit umfassender Branchenexpertise haben wir stets die Kernphilosophie „Technologie fördert Qualität und Einfallsreichtum schafft Vertrauen“ hochgehalten und uns dazu verpflichtet, leistungsstarke mechanische Komponenten und Lösungen für globale Kunden bereitzustellen.
Mit 15 Jahren Produktionserfahrung haben wir ein vollständiges Prozesskontrollsystem aufgebaut, das die Rohstoffbeschaffung, die Präzisionsbearbeitung und die Endproduktprüfung umfasst und sicherstellt, dass jedes Produkt den Test der Zeit und des Marktes besteht.
Unser Qualitätsanspruch erstreckt sich bis zur Endphase der Endproduktinspektion, in der ein Team erfahrener Techniker strenge Testprotokolle und fortschrittliche Erkennungstools einsetzt, um Maßgenauigkeit, strukturelle Stabilität und Einhaltung internationaler Standards zu überprüfen. Dieser durchgängige Kontrollmechanismus garantiert nicht nur, dass jedes Produkt die höchsten Haltbarkeitsmaßstäbe erfüllt, sondern stellt auch sicher, dass es den doppelten Herausforderungen einer längeren Betriebsnutzung und sich ständig weiterentwickelnden Marktanforderungen standhalten kann. Durch diesen systematischen Ansatz liefern wir Produkte, die Zuverlässigkeit, Innovation und dauerhaften Wert für unsere globale Kundschaft verkörpern.
Qualitätskontrolle
Unser Qualitätskontrollraum
Der Qualitätskontrollraum ist mit professioneller Ausrüstung wie Härteprüfgeräten, Federermüdungsprüfmaschinen und Salzsprühtestgeräten ausgestattet und bildet so einen soliden Schutz für die Produktqualität.
Der Einsatz dieser Geräte ermöglicht nicht nur eine umfassende und hochpräzise Kontrolle der Produktqualität und stellt sicher, dass gelieferte Produkte verschiedenen Standards und Kundenanforderungen entsprechen, sondern bietet auch zuverlässige Datenunterstützung für Produktverbesserung sowie Forschung und Entwicklung. Dies stärkt das Vertrauen der Kunden in die Produktqualität und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Markt.
Härteprüfmaschine
Der Härteprüfer kann den Härtewert von Materialien genau messen und so sicherstellen, dass die Härte von Rohmaterialien und Fertigprodukten den Designstandards entspricht. Es vermeidet Probleme wie Verformung und übermäßigen Verschleiß der Produkte während des Gebrauchs aufgrund unzureichender Härte und garantiert so die strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit der Produkte von Anfang an.
Mechanische Federermüdungsprüfmaschine
Die Federermüdungsprüfmaschine simuliert den wiederholten Spannungszustand von Federn im Langzeiteinsatz, um deren Ermüdungsbeständigkeit und Lebensdauer zu ermitteln. Es kann potenzielle Risiken wie Bruch und elastische Dämpfung von Federn im Hochfrequenzbetrieb im Voraus erkennen und so die Stabilität und Zuverlässigkeit von Federprodukten in praktischen Anwendungen sicherstellen.
Salzsprühtester
Der Salzsprühtester erzeugt eine Salzsprühkorrosionsumgebung, die raue Bedingungen wie Meeres- und Industrieumgebungen simuliert, um die Korrosionsbeständigkeit von Produkten und ihren Beschichtungen zu testen. Es hilft bei der Bewertung der Wetterbeständigkeit von Produkten in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit und starker Salzsprühnebel, wodurch das Risiko von Produktausfällen aufgrund von Korrosion verringert und ihre Lebensdauer im Freien oder in speziellen Szenarien verlängert wird.
Unsere Serviceprozesse
Pre-Beratung vor dem Verkauf
1
>>
Auftragsbestätigung
2
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Produktion
3
>>
Multi-Versand über mehrere Kanäle
4
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Empfangsbestätigung
5
>>
Kundendienst-
6
FAQ
Häufiges Problem
Kann ich vor der Bestellung ein Muster erhalten?
Ja, es stehen Muster zur Bewertung zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu den Musterrichtlinien.
Welche Zertifizierungen haben Ihre Produkte?
Unser Unternehmen ist nach IATF 16949 zertifiziert und unsere Produkte entsprechen internationalen Qualitätsstandards. Auf Kundenwunsch können weitere Zertifizierungen vereinbart werden.
Welche Produkte liefern Sie hauptsächlich?
Wir produzieren hauptsächlich Bremsreparatursätze, Bremsbacken und Ersatzteile wie Stanzteile, Federn und anderes Zubehör.
Werden die Produkte vor dem Versand getestet?
Ja natürlich. Alle unsere Förderbänder wurden vor dem Versand einer 100-prozentigen Qualitätskontrolle unterzogen. Wir testen jede Charge jeden Tag.
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